Laserowe formowanie cienkościennych profili wspomagane mechanicznie

Laserowe formowanie cienkościennych profili wspomagane mechanicznie

Temat projektu „Laserowe formowanie cienkościennych profili wspomagane mechanicznie

umowy nr PBS3/A5/47/2015

współfinansowany ze środków Narodowego Centrum Badań i Rozwoju.

Projekt realizowany jest w konsorcjum naukowym:

  • Politechnika Świętokrzyska (PŚk),
  • Instytut Obróbki Plastycznej (INOP),
  • Politechnika Rzeszowska (PRz),
  • IPPT PAN Warszawa (IPPT).

Wydział Mechatroniki i Budowy Maszyn / Katedra Inżynierii Eksploatacji i Przemysłowych Systemów Laserowych

kierownik projektu Zygmunt Mucha

Koszt realizacji projektu: 2.452.960,00 zł. w tym dofinansowanie dla Politechniki Świętokrzyskiej 1 384 935,00 zł.

Lata realizacji 2013-2018


Celem projektu jest opracowanie innowacyjnej metody laserowego formowania profili stożkowych ze wspomaganiem mechanicznym.

Zadaniem Politechniki i Instytutu Obróbki Plastycznej jest opracowanie metody wspomagania mechanicznego laserowego formowania oraz budowa automatycznego manipulatora współpracującego z laserem.

Politechnika Rzeszowska przeprowadzi badania wytrzymałościowe materiałów w podwyższonych temperaturach celem określenia optymalnej temperatury dla procesu, badania zmian strukturalnych i właściwości materiałów po procesie formowania oraz przygotuje dane materiałowe do symulacji numerycznych MES.

Zespół IPPT  PAN ma za zadanie modelowanie i numeryczną symulację mechanicznie wspomaganego laserowego formownia powłok.

WSKPZL Rzeszów jest zainteresowany wynikami tych badań w celu wykorzystania do kształtowania dyfuzorów wykonanych z termo wytrzymałych materiałów w turbo silnikach różnych typów.

W Politechnice Świętokrzyskiej wykonujemy badania w ramach:

  • Zadanie 1- opracowanie metody mechanicznego wspomagania laserowego kształtowania cienkościennych profili na podstawie przeprowadzonych badań porównawczych różnych koncepcji wspomagania;
  • Zadanie 3 – budowę automatycznego manipulatora do formowania cienkościennych profili i opracowanie algorytmów sterowania w układzie sprzężenia zwrotnego z parametrami wiązki laserowej
  • Zadanie 6 – badania doświadczalne efektów i dokładności laserowego kształtowania wspomaganego mechanicznie cienkościennych profili zgodnie z wymaganiami przemysłowymi oraz badania zmian strukturalnych i właściwości mechanicznych w formowanych materiałach.